南鋁板帶深加工部對(duì)噴漆二線(xiàn)進(jìn)行噴粉房、大旋風(fēng)粉末一級(jí)回收系統(tǒng)、濾芯過(guò)濾器粉末二級(jí)回收系統(tǒng)、自動(dòng)供粉中心等綜合性改造，于4月底完成，目前已正式投入生產(chǎn)，效果顯著。
　　由于老式噴粉線(xiàn)在使用過(guò)程中故障率偏高，損壞更換的備件成本高，供貨周期長(zhǎng)影響生產(chǎn)。在生產(chǎn)期間，漏粉現(xiàn)象嚴(yán)重，導(dǎo)致整個(gè)廠(chǎng)房呈現(xiàn)出霧蒙蒙的一片，能見(jiàn)度低，環(huán)保達(dá)不到要求，且嚴(yán)重影響職工的工作環(huán)境。年初，深加工部決定把噴漆二線(xiàn)改造成噴粉線(xiàn)。
　　噴漆二線(xiàn)改造成噴粉線(xiàn)后，達(dá)到了環(huán)保要求，解決了漏粉問(wèn)題，鏈速提高到了3.0m/min，生產(chǎn)效率提高30%；通過(guò)口寬度由原來(lái)的400mm改為現(xiàn)在的800mm，增大了可生產(chǎn)的范圍；采用世界先進(jìn)的進(jìn)出口平臺(tái)外手噴形式，便于手噴人員零距離靠近工件觀(guān)察和噴涂工件的難噴角位，且噴房手噴口外置后噴房?jī)?nèi)長(zhǎng)縮短，更易于清理；粉中心配有噴粉槍自動(dòng)清理裝置，大大節(jié)約了噴粉換色時(shí)間；采用高效分離大旋風(fēng)后，單次分離率最高可達(dá)97%以上，可回收浪費(fèi)的粉末，大大節(jié)約成本。